PLC系统集成具有工作可靠，运行速度快；积木式结构，组合灵活；良好的兼容性；程序编制及生成简单、丰富；网络 功能强。PLC系统能很好地完成工业实时顺序控制、条件控制、计数控制、步进控制等功能；能够完成模 /数（A/D)、数/模（D/A)转换、数据处理、通讯联网、实时监控等功能。
现在越来越多的PLC供应商开始提供Ethernet接口。可以相信，PLC将继续向开放式控制系统方向转移，尤其是基于工业PC的控制系统。
工业自动化系统集成发展
系统集成包括设备系统集成和应用系统集成。设备系统集成主要也划分为智能建筑系统集成、计算机网络系统集成、安防系统集成三类。而应用系统集成深入到用户具体业务和应用层面，可称为行业信息化解决方案集成，电气自动化项目，以独立的应用软件供应商将成为核心。
自动化是一个动态发展，自动化代替人的体力劳动，辅助脑力劳动。集成自动化是在机器或工厂从的规划阶段、到安装和调试、操作和维护，一直到扩展和现代化的整个生命周期提供了大量的优势。工业中运用自动化集成加快传统产业改造提升，调整工业结构，推动工业自动化技术的进一步发展。
工业自动化系统集成是国内工业自动化发展的方向。智能技术可以解决复杂和不确定的问题，智能化是制造自动化的发展方向，实现制造过程智能化。打造智慧工厂将是工业自动化系统集成未来发展的方向，系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展。
DCS控制系统的基本特点
(1)从上到下的树状系统，郑州自动化，其中通信是关键。
(2)PID在中断站中，中断站联结计算机与现场仪器仪表与控制装。
(3)是树状拓扑和并行连续的链路结构，有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表。
(4)信号系统包括开关量信号和模拟信号。
(5)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的三级结构。
大型PLC构成的过程控制系统的基本特点
(1)从上到下的结构，水利水电项目集成，PLC既可以作为独立的DCS，也可以作为DCS的子系统。
(2)PID放在控制站中，自动化工程集成，可实现连续PID控制等各种功能。
(3)可用一台PC为主站，多台同类型PLC为从站;也可用一台PLC为主站，多台同类型PLC为从站，构成PLC网络。
(4)主要用于工控中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。
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